燃氣發電機組其主要燃料為天然氣、油田伴生（shēng）氣、液化石油氣等，普遍應用於油田及天（tiān）然氣（qì）資源豐富的地（dì）區。該機啟動迅速，操作方（fāng）便，保護係統齊全，各項（xiàng）經濟指標先進，可做為油田及（jí）地方企業動（dòng）力、電力設備。 其（qí）主要應用有：
（1）利用井口伴（bàn）生氣帶動抽油機；
（2）利用多餘天然氣發電上網；
（3）利用集輸站分離（lí）的天然氣帶動注水泵和（hé）混輸泵；
（4）天然氣加氣站，作替代電源或直接驅動壓縮機；
（5）酒店（diàn）作備（bèi）用/替代電（diàn）源；
（6）應用於冷（lěng）熱電聯供係統，實現能源的梯級利用，綜（zōng）合效率高，降低運營成本；
（7）建立中小型發電站。
1、氣體發動機：采（cǎi）用（yòng）道依茨6M、8M、234、604、620係列和康明斯B係（xì）列，C係（xì）列，L係列，M係（xì）列，N係列，K係 列柴油發動機為開發本體，根據氣體燃料的物理特性，對缸蓋、活塞、活塞環、進排氣門及氣門（mén）座圈、凸輪軸等（děng）主要熱（rè）負荷部件進行重新優化設計，延長了發動機在 高熱負荷工況時的使用壽命。對風扇、散熱水（shuǐ）箱、中冷器、渦輪增壓器、排氣歧管等部件依據氣體機特（tè）點重新選型，是真正意義上的氣體發動機。
2、工（gōng）業（yè）級點火控製（zhì）係統：電控（kòng）（ECU）順序點火係統，根據氣體發電機組使用工況，通過（guò）軟件對其進（jìn）行實時標定，編製（zhì）負荷（hé）-點火（huǒ）MAP圖，精確（què）控製點火時（shí）間。匹配工業級高能量（liàng）獨立點火線圈（80毫（háo）焦-300毫焦可選（xuǎn）擇）和火花塞，提高燃燒效（xiào）率，降低發動機排溫，改善啟動性能，穩定而可靠。
3、燃（rán）氣專用速度控製係統：采用國（guó）際知名品（pǐn）牌燃氣專用速度控製器，轉速波動小（xiǎo），瞬態反應快，運行平穩，輸出電源質量高，機組電器性能達到G2標準以上。 穩態（tài）轉速調整率≤±0.2% 瞬態轉速調整率≤±4% 頻率波動率≤±0.5% 穩態電壓（yā）調整率≤±0.3% 穩定時（shí）間≤2秒。
4、低壓力設計、低燃料消耗：采用國際先進燃氣流量控製技術、稀薄燃燒技術，優化增壓係統，精確高能量點（diǎn）火，提（tí）供發動機燃燒效率，降低（dī）燃料消耗。管線壓力（lì）達（dá）到0.5kpa即可使用。
5、發電機：采用知（zhī）名品牌的無刷自勵帶電壓自動調節器的同步發電機，主轉子為整體凸極衝片，采用鋁壓（yā）鑄和全（quán）阻尼繞組連成一體，繞組（zǔ）間層采用高級熱固性（xìng）環氧填充，具有良好的電氣絕緣性和可靠的機械強度。發電機符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和（hé）AS1359標（biāo）準。
6、燃氣供應安全閥組：燃氣調節管線及安全設計符合歐盟氣體零部件標準90/356/EWG的認證。
7、機組控製櫃：采用國際知名品牌comAp控製（zhì）器，有極高的可靠（kào）性和穩定性。模塊化設計，結構緊湊，接線簡單，操（cāo）作簡便，維修方便。控製（zhì）屏具有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功能，可實現遠程監控。
8、餘熱回收係統（tǒng）：采用高效率熱交換器，回收缸套水和（hé）煙氣餘熱（rè），產生高品質熱水或蒸（zhēng）汽，機組總熱效率大於85%（可根據客人具體要求進行設計），符（fú）合歐洲DGRL 97/23標準（zhǔn）
9、智能化熱（rè）電聯產控製（zhì）控製係統：技術生產的智能CHP管理係統，能實現以（yǐ）熱定電或以電（diàn）定熱，滿足用戶的不同需求。
10、靜音設計：7米處機組噪音聲壓等級≤70分貝，部分（fèn）機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標準：符合（hé）NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣體機組安全標準（zhǔn）：符合歐洲燃氣係統技術規範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。